こんな課題はありませんか？
多くの装置産業・インフラ企業が設備保全システムの導入前に抱える課題です
設備情報が紙・Excel・旧システムに散在
設備台帳・点検記録・修繕履歴・図面がバラバラに管理され、必要な情報をすぐに見つけられない。
ヒヤリハット・不具合の管理が追いつかない
懸念事項の記録が紙やメールに散在し、設備との紐付けや過去のインシデント履歴の確認ができない。
承認・ワークフローが属人化している
作業依頼から承認・完了までがメールやExcel管理。承認の証跡が残らず、監査対応にも支障。
既存システムからの入れ替えが進まない
旧式CMMSはUIが古く現場に定着しない。データ移行コストやカスタマイズの壁で、クラウドへの入れ替えに踏み切れていない。
EMLink が設備保全管理を変革する
設備台帳から点検・修繕・ヒヤリハット・AI分析まで、保全業務のすべてをワンプラットフォームで
アセットデータエンジニアリング
旧CMMSや紙図面・Excelからのデータ移行を支援。設計仕様・材質・履歴情報を構造化し、クラウドで一元管理。
モバイル点検・現場即時起票
スマホ・タブレットから写真付きでヒヤリハットを即時起票。測定値・検査結果も現場で直接入力し、自動的にデータベースへ連携。
業務統合ワークフロー
起票から原因分析、是正措置、クローズ確認までの一連のプロセスをワークフローで管理。「いつ・誰が・どの情報に基づいて承認したか」を完全に記録。
ヒヤリハット・統合リスク管理
現場で起票した懸念事項を設備台帳と自動連携。設備単位で過去のヒヤリハット・不具合・修繕履歴を時系列で把握可能。
EMLink Intelligence（AI分析）
自然言語で指示するだけでAIが蓄積データを分析。10時間かかるレポート作成を30分に短縮。設備コスト分析やグラフ化も自動実行。
KPIダッシュボード・レポート
MTBF、MTTR、設備稼働率、保全コストをリアルタイムで可視化。経営層へのエビデンスに基づく設備投資判断を支援。
業界別の導入効果
石油・化学・鉄鋼・電力など、装置産業のリーディングカンパニーで活用されています
プラント設備の情報基盤をクラウドで統合
紙図面・Excel・旧システムに散在していた膨大な設備情報をEMLink上で構造化。数万点のアセットデータを一元管理し、点検・是正・変更管理の統合を実現。
導入効果
- 設備情報の検索時間を大幅短縮
- 承認プロセスの証跡を完全電子化
- 部門横断的なデータ共有を実現
ヒヤリハットから修繕管理まで一元化
モバイルアプリで現場からヒヤリハットを即時起票。設備台帳と自動連携し、過去の不具合・修繕履歴を時系列で確認可能に。安全管理の質を向上。
導入効果
- ヒヤリハットの報告件数が増加
- 是正措置の対応スピードが向上
- 安全委員会への報告をデータ化
複数拠点の保全業務をDXで統合
EMLink Intelligence（AI）で過去の保全報告書を分析し、翌年度の保全課題を自動抽出。レポーティング業務の大幅な効率化とデータドリブンな保全計画を実現。
導入効果
- レポート作成工数95%削減
- データに基づく保全計画を策定
- 拠点間のナレッジ共有を実現
お問い合わせ
製品に関するご質問や導入のご相談はこちらからお気軽にどうぞ
設備保全のお悩み、ご相談ください
紙・Excelの設備管理からの脱却、旧式CMMSからの移行、保全DX推進など、設備保全に関するお悩みをお気軽にご相談ください。装置産業100社以上の導入ノウハウで最適なソリューションをご提案します。
既存CMMS・旧システムからの移行を支援
旧式CMMSからのデータ移行を専任チームが支援。アセットデータの構造化から運用定着まで伴走します。
段階的な導入が可能
まずは設備台帳の整備から開始し、点検管理、ワークフロー、AI分析とステップアップ。現場の負担を最小限に。
導入後の伴走サポート
導入後も専任のカスタマーサクセスチームが定着・活用までサポート。装置産業に精通した専門チームが伴走します。